연포장재 검사 솔루션

인쇄 프로세스를 설정할 때는 고려해야 할 사항이 많으며 시간도 짧습니다. 이러한 준비 과정에서 낭비를 줄이기 위해 미리 공정을 전체 공정을 최적화할 수 있습니다: 잘못 삽입되거나 결함 있는 인쇄판, 잘못된 텍스트 및 언어 버전은 인쇄를 시작하기 전에 이미 골든 마스터와 고객이 제공한 참조 PDF 파일을 비교하여 식별하고 수정될 수 있습니다. 

또한 인쇄 단위는 레지스터에서 설정됩니다. ViewSTAR 웹  시스템의 자동 레지스터 제어가 여기에서 인쇄 단위 설정을 대신할 수 있습니다. 웹 모니터링을 통해 프린터는 선택적으로 개별 인쇄 지점을 고해상도로 확인하거나 개요를 확인할 수 있습니다. 

정확한 색상은 포장 품질에 있어 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 색상의 일관성과 지속적인 색상 측정 및 제어는 매우 중요합니다. 연포장, 퍼스널 케어 제품, 라벨 등 브랜드 제조업체는 완벽한 포장과 균일한 색상이 브랜드 제품의 필수 요소이기 때문에 약간의 색상 오차만 허용하기 어렵습니다. 

정확한 색상을 유지하고 색상 값(L*A*B)에 맞게 유지하는 것은 인쇄 공정에서 중요한 작업입니다. PrintSTAR 검사 시스템은 상대 측정값을 통해 이를 추적할 수 있는 ColorWatch 기능을 제공합니다.

콜드실 패키징은 빠른 유통과 용도 및 패키징 사양에 맞는 접착제로 높은 공정 속도와 다양한 접착 강도를 보장하는 등 포장업체에 많은 이점을 제공합니다.  그러나 밀봉 누락이나 접착제 오염과 같은 밀봉 결함은 이러한 장점을 빠르게 파괴할 수 있습니다. 인라인 검사 시스템을 사용하면 이러한 결함을 최대한 빨리 감지하고 제거할 수 있습니다. 콜드실 패키징에서 중요한 또다른 포인트는 앞면과 뒷면의 레지스터 정확도입니다. 여기에는 특별한 ISRA 기술이 사용됩니다: 

PrintSTAR 시스템은 중첩된 이미지로 기판의 앞면과 뒷면을 동시에 검사합니다. 뒷면의 실링 레이어가 앞면의 인쇄 이미지와 정확히 일치하지 않으면 알람 신호가 작업자에게 즉시 울립니다. 

이 획기적인 검사의 또 다른 장점은 공정 속도를 늦추는 레지스터 마크를 제거할 수 있어 필요한 필름 폭을 줄이고 재료 비용을 절감할 수 있다는 것입니다. 

바니쉬는 인쇄 공정에서 고급 마감, 특수 효과 또는 보호 기능을 제공합니다. 간단 엠보싱, 광택 또는 소프트 터치 효과 또는 은색 및 금색 안료가 포함된 특수 인쇄는 인쇄된 제품의 고유한 품질과 가치를 보장하기 위해 100% 완벽해야 합니다. 그 외에도 이 시스템은 특별한 경우에 필요한 오버프린트 바니쉬도 검사할 수 있습니다. 

ISRA VISION은 100% 인라인 검사를 통해 웹의 앞면과 뒷면 모두에서 바니쉬 결함을 종합적이고 안정적으로 검사할 수 있습니다. 이 시스템은 고속 고해상도 라인 스캔 카메라와 최고 수준 밝기의 특수 LED 조명을 갖춘 이미지 캡처 장치를 영구 설치하여 사용합니다. 

During the lamination process, films can exhibit various types of defects, including wrinkles, inclusions, bubbles and foreign bodies. Detecting such defects, some of which are very small, with the naked eye is often difficult. In addition, manual inspection is subjective and depends heavily on the experience and expertise of the inspector, which can lead to inconsistencies in defect detection.

Another critical challenge is that films are often produced at high speed, which requires fast and accurate inspection. It is therefore advisable to play it safe! 

When it comes to further processing at the end of the production chain, with process steps such as winding or slitting, outstanding quality is crucial. Precise adjustment of the slitter width, optimum roll density and tension are essential to avoid problems. This becomes particularly challenging when both unprinted and printed films are processed on the same machine.

Our inspection systems are designed to inspect both unprinted and printed substrates in a single system. Equipped with functions such as the RewindManager, which enables the automated removal of waste.