자동차 유리의 높은 품질과 안전성
자동차 유리 제조 공정에는 윈드스크린의 품질과 안전성을 저해할 수 있는 다양한 문제가 있습니다. 그리고 가장 큰 과제는 용융 및 성형 공정에서 원하는 유리의 두께와 평탄도를 달성하는 것입니다. 원하는 사양에서 벗어나면 유리가 약화되어 포트홀(potholes), 도로 파편 또는 온도 변화로 인한 충격과 같은 스트레스를 견디지 못해 결함이 발생할 수 있습니다.
제조 과정에서 유리에 불순물이나 이물질이 끼거나 유리 표면이나 구조에 결함이 생기는 등 윈드스크린의 품질과 안전에 영향을 줄 수 있는 다양한 결함이 발생할 수 있습니다.
이러한 결함으로 인해 운전자의 시야가 제한되거나 구조적 완전성이 무너지거나 심지어 윈드실드가 파손될 수 있습니다.
ISRA VISION 인라인 표면 검사는 모든 결함을 감지하고 분류하여 윈드실드에 대한 최고 품질 사양을 충족하도록 보장합니다.
품질 검사
ISRA VISION의 인라인 광학 검사 시스템은 투명 유리, 프라이버시 유리, 실크스크린 인쇄 유리 등 직사각형부터 자유형 유리까지 모든 종류의 자동차 유리판에 대해 완벽한 품질 검사를 수행합니다. 모든 유리 판의 크기와 두께에 적합한 이 시스템은 엣지뿐만 아니라 전체 패널까지 검사할 수 있습니다.
이 시스템은 고속 컨베이어 라인에서도 아주 미세한 스크래치까지 정확하게 식별하고 품질 관련 결함을 분류하며 결함이 있는 제품의 추가 처리를 방지하여 빠른 투자 회수를 보장합니다.
연삭 후 엣지 검사 시스템은 유리의 엣지에 균열, 칩, 샤이너, 탄 자국 등 일반적인 엣지 및 연삭 결함이 있는지 검사합니다. 고정밀 센서는 모든 결함을 실시간으로 감지하고 분류하여 연삭 휠과 엣지 커터의 이상적인 교체 시기를 결정할 수 있게 해줍니다.
인라인 광학 검사 시스템은 모든 공정 환경에 통합할 수 있으며 모든 유리 유형에 맞게 조정할 수 있습니다. 공정 최적화를 위한 분석 기능은 고품질의 결함 없는 완벽한 제품을 보장하여 고객 유지율을 높이고 생산 및 가동 중단 비용을 영구적으로 감소시킬 수 있습니다.
이점
- 기존 프로세스 라인에 빠르고 원활하게 통합
- 생산 공정 조정 불필요
- 고속 검사
- 구역 기반 품질 등급 지정
- 생산 공정 분석 및 개선
- 인더스트리 4.0에 대비
- 특징
- 일반적 결함
- 최고 감도의 인라인 검사
- 미세 스크래치 감지
- 심각도 검사
- 패널 형상 측정 및 검사 영역 정의
- 맞춤형 품질 등급 지정
- 공정 최적화를 위한 통계 및 분석 툴 제공
- 유리 부분 결함 흡수
- 인쇄 부분 결함 투과
- 누락되거나 확장된 인쇄
- 음영 밴드의 위치 및 투과
- 마커 및 로고 존재 유무 및 위치
- 엣지 및 연마 결함
자료 다운로드
- English
- Chinese
Automotive Glass brochure en
- Filename
- brochure-automotive-glass-en.pdf
- Size
- 961 KB
- Format
P² (PowerPlate) Edge flyer en
- Filename
- flyer-powerplate-p2-edge-glass-en.pdf
- Size
- 723 KB
- Format
P² (Powerplate)-INSPECT brochure en
- Filename
- brochure-p2-inspect-glass-en.pdf
- Size
- 514 KB
- Format
SCREENSCAN INSPECT brochure en
- Filename
- brochure-screenscan-inspect-glass-en.pdf
- Size
- 241 KB
- Format
Automotive Glass brochure cn
- Filename
- brochure-automotive-glass-cn.pdf
- Size
- 1 MB
- Format
P² (PowerPlate) Edge flyer cn
- Filename
- flyer-powerplate-p2-edge-glass-cn.pdf
- Size
- 855 KB
- Format
P² (Powerplate)-INSPECT brochure cn
- Filename
- brochure-p2-inspect-glass-cn.pdf
- Size
- 688 KB
- Format
SCREENSCAN INSPECT brochure cn
- Filename
- brochure-screenscan-inspect-glass-cn.pdf
- Size
- 413 KB
- Format
굴절력 측정
굴절력 측정은 자동차 유리 생산에서 유리가 원하는 선명도 및 시력 사양을 충족하는지 확인하기 위한 필수 요소입니다. 제조업체는 유리가 빛을 굴절시키는 정도인 굴절률을 측정하여 유리의 품질과 일관성을 평가할 수 있습니다.
ISRA VISION의 자동화된 검사 시스템은 반사 및 곡면 표면의 광학 결함 및 형상 편차를 검사하도록 설계되었습니다. 품질 및 디자인 연구소에서 사용하기 위해 개발된 이 시스템은 모든 유형의 자동차 유리의 광학 왜곡과 곡률 품질을 정밀하게 검사합니다.
광학 왜곡 측정
이 시스템은 모든 유리 및 패널 유형을 완벽하게 분석하여 수평 및 수직으로 투과되는 광학 왜곡을 측정합니다. 특수 필터를 사용하여 생산 공정에서 결함 원인을 정확하게 식별하고 기록된 검사 결과를 색상 코딩을 통해 명확하게 표시합니다. 이를 통해 생산 품질을 보장하는 동시에 ADAS(Automatic Driver Assist Systems) 기능의 광학 품질도 보장합니다.
ISRA의 모아레(Moiré) 특허 기술이 탑재된 이 검사 시스템은 패널 표면 전체에 걸쳐 반복 가능한 측정을 수행하며 밀리 도터 범위까지 왜곡을 안정적으로 감지합니다. 단일 측정 프로세스에서 가장 작은 결함을 포착하고 객관적인 기준에 따라 결함을 분류합니다. 이를 통해 생산 결함을 추적하고 결함이 있는 유리 판을 배제할 수 있습니다.
곡률 품질 평가
특수 개발된 3D 측정 시스템은 모든 자동차 유리 유형의 곡률 품질을 평가합니다. 스테레오 deflectometry 측정법을 기반으로 하는 이 시스템은 밀리디옵터에서 반사 표면의 국부 곡률을 고정밀로 안정적이고 자동으로 측정합니다.
ISRA VISION 품질 검사 시스템을 사용하면 공정을 세부적으로 모니터링하고 동시에 품질 기준에 대한 분석을 받을 수 있습니다. 수집된 측정 데이터를 기반으로 생산 공정을 분석하고 최적화할 수 있습니다.
요구 사항에 따라 생산 중 실시간 작동을 위한 인라인 검사 시스템 또는 생산 후 품질 관리를 위한 오프라인 검사 시스템을 제공합니다.
이점
- 신뢰할 수 있고 객관적이며 반복 가능한 diopter 측정 결과
- 생산 공정 최적화
- 빠르고 정확한 데이터 수집
- 빠르고 쉬운 결과 시각화, 사용자 친화적 작동
- 주관적인 육안 방식 대신 신뢰할 수 있고 반복 가능한 투과 왜곡 측정
- 유명 글로벌 자동차 제조업체의 기술 사양 준수에 대한 인증 획득
- 특징
- 일반적 결함
- 생산 라인에서 100% 인라인 품질 관리
- ADAS 평가 툴
- 생산 사이클 타임 내 측정
- 비접촉 광학 3D 측정
- 옵션: 더블 비전 측정
- CAD 데이터에 대한 실시간 목표 성능 검증
- 수평 및 수직 왜곡
- 형상 편차
- 곡률 품질 불량
- 기포, 스크래치, 내포물
- 인쇄 및 코팅 결함
자료 다운로드
- English
- Chinese
Automotive Glass brochure en
- Filename
- brochure-automotive-glass-en.pdf
- Size
- 961 KB
- Format
LABSCAN-Screen flyer en
- Filename
- flyer-labscan-screen-glass-en.pdf
- Size
- 263 KB
- Format
SCREENSCAN-Faultfinder flyer en
- Filename
- flyer-screenscan-faultfinder-glass-en.pdf
- Size
- 1 MB
- Format
SCREENSCAN INSPECT brochure en
- Filename
- brochure-screenscan-inspect-glass-en.pdf
- Size
- 241 KB
- Format
SCREENSCAN-Reflected Distortion brochure en
- Filename
- brochure-screenscan-reflected-distortion-glass-en.pdf
- Size
- 699 KB
- Format
Automotive Glass brochure cn
- Filename
- brochure-automotive-glass-cn.pdf
- Size
- 1 MB
- Format
LABSCAN-Screen flyer cn
- Filename
- flyer-labscan-screen-glass-cn.pdf
- Size
- 403 KB
- Format
SCREENSCAN-Faultfinder flyer cn
- Filename
- flyer-screenscan-faultfinder-glass-cn.pdf
- Size
- 286 KB
- Format
SCREENSCAN INSPECT brochure cn
- Filename
- brochure-screenscan-inspect-glass-cn.pdf
- Size
- 413 KB
- Format
SCREENSCAN-Reflected Distortion brochure cn
- Filename
- brochure-screenscan-reflected-distortion-glass-cn.pdf
- Size
- 818 KB
- Format
생산 분석 - 데이터 기반 생산 효율성
웹 기반 생산 분석 플랫폼을 통해 모든 생산 라인의 시스템 상태를 한눈에 확인하거나 생산 데이터를 세부적으로 분석할 수 있습니다. 품질 관리 시스템을 통해 과거 데이터를 분석하고, 현재 검사 데이터를 실시간으로 모니터링하며, 생산 공정의 향후 추세를 파악할 수 있습니다.
생산 최적화
대시보드를 통해 생산 라인과 제품 데이터를 현장 또는 원격으로 비교하여 최적화를 위한 핵심 인사이트를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 가치 사슬 전반에 걸쳐 정보에 입각한 전문적인 의사 결정을 내릴 수 있어 제품 품질과 수익성을 높일 수 있습니다. 최적화 조치의 진행 상황을 지속적으로 추적하고 시각화된 고급 리포트를 통해 이를 제시할 수 있습니다
생산 결함 조기 발견
실시간 상태 정보와 자동 알림을 통해 생산의 모든 단계에서 임계값 위반의 원인을 감지하고 신속하게 파악할 수 있습니다. 그 결과 생산 결함을 신속하게 해결하고 가동 중단 시간을 단축하며 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
예측 유지보수
센서와 모니터링 시스템의 실시간 데이터를 분석하여 잠재적인 시스템 장애를 예방할 수 있습니다. 이를 통해 정해진 일정에 따르지 않고 기계의 실제 상태를 기반으로 유지보수를 사전에 계획할 수 있습니다. 이러한 데이터 기반 접근 방식은 다운타임을 줄이고 전반적인 생산성을 높임으로써 비용을 절감할 뿐만 아니라 생산 라인 수명을 연장합니다.
Your Benefits 이점
- 시간을 절약하 수 있는 multi-line overview, 모든 품질 관련 정보를 한 번에 볼 수 있는 One view 시스템
- 시스템 상태 데이터 모니터링으로 다운타임 최소화
- 품질 데이터 모니터링으로 품질 문제에 대한 신속한 대응
- 생산 결함의 신속한 제거, 생산 비용 절감
- 유지보수 개선으로 다운타임 감소, 전체 생산성 향상 및 생산 라인 수명 연장
Key features 특징
- 생산 데이터 및 공장 상태에 대한 Overview
- 실시간 데이터에서 얻은 Live 로 인사이트 확보
- 웹 기반 솔루션 (클라이언트 소프트웨어 설치 필요 없음)
- 임계값 모니터링 및 경고
- 사업부 중심의 대시보드, 고객별 맞춤 설정 가능
- 관련 타사 데이터 통합 가능 및 고객 시스템으로 데이터 내보내기 가능
맞춤형 서비스 솔루션 및 개별 교육
생산 시스템의 효율적이고 미래 지향적인 운영을 위해 우수한 자격을 갖춘 서비스팀이 모든 문제에 대해 전 세계적으로 고객을 지원합니다. 연중무휴 24시간 신속하고 안정적으로 시스템의 구현, 유지보수 및 서비스는 물론 분석 및 최적화를 제공합니다.
또한 유능한 트레이너를 통해 시스템 운영자, 제품 엔지니어 및 품질 관리자가 진정한 검사 전문가가 될 수 있도록 직원들에게 항상 최신 지식을 제공하는 방법을 알아보시려면 ISRA 아카데미를 방문하세요.
