Bildverarbeitungslösungen für Automobilzulieferer

Kosmetische Defekte wie Kratzer oder Orangenhaut auf Front- und Heckstoßfänger, Abdeckpanels, B-Säulen oder Schiebedächern fallen dem menschlichen Auge sehr schnell auf, sind aber für die automatisierte Qualitätssicherung eine absolute Herausforderung. 

Je nach Einsatz und Anforderung liefern PAINTSCAN Compact und SpecGAGE3D zuverlässige Inspektionsergebnisse im Takt Ihrer Produktion - robotergeführt oder stationär. Damit wird eine objektive und konsistente Qualitätskontrolle sogar bei variantenreich und komplex geformten Bauteilen realisiert.

Zierleisten, Schalter, Blenden: SpecGAGE3D detektiert Defekte auf Oberflächen von Innenraum-Hochglanzkomponenten aus Kunststoff oder Chrome. Für eine maximale Taktzeit sorgt dabei die simultane Inspektion mehrerer Bauteile in einem Tray. Typische Defektgrößen (40 µm) werden bei Messzeiten von 3-6 Sekunden zuverlässig erkannt. 

Ein einwandfreier Rück- oder Außenspiegel hat nicht nur eine 100% fehlerfreie Oberfläche, sondern verfügt auch über eine 100% korrekte Krümmung. Beides überprüft das Inspektionssystem SpecGAGE3D mittels Deflektometrie zeitsparend in nur einem Messdurchgang. Abweichungen werden dokumentiert und Prozesse können zeitnah angepasst werden.

Nur mit einer perfekten Form und einer fehlerfreien, spiegelnden Beschichtung erzeugen Head-Up Displays verzerrungsfreie Bilder. Die automatisierte Form- und Oberflächenkontrolle mit SpecGAGE3D erfasst selbst kleinste Formabweichungen und Defekte von Head-Up Display Umlenkspiegeln, die – sollten sie unerkannt bleiben – zu einer verzerrten oder fehlerhaften Bildgebung und damit zu einer beeinträchtigten Fahrsicherheit führen können.

Perceptron-Messtechniklösungen für Automobilzulieferer ermöglichen es Ihnen, die Fertigungsqualität konstant zu halten, zu verbessern, zu überprüfen und zu steuern - bei jedem Bauteil und bei voller Produktionsgeschwindigkeit, ohne das Bauteil aus dem Fertigungsprozess auszuschleusen.

Unsere Berichte zur Statistischen Prozesskontrolle (SPC) und integrierte Form- und Lagetoleranzen-Tools (Geometric Dimensioning and Tolerancing, GD&T) bieten Ihnen die vom OEM geforderte 100%-Messung und Qualitätstransparenz. Ideal für Rahmen, Gestelle, Batteriekomponenten, Auspuffanlagen hot-end und cold-end sowie für die Messung von Türen und Klappen.